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产品范围 -
希斯庄明有限公司专门设计和制造下列各类特大型机床:
单柱立式车削镗铣中心 (SC-VBM)
双柱立式车削镗铣中心 (DC-VBM)
龙门式移动车削镗铣中心 (GanMill)
落地式镗铣中心 (HoriMill)
特大型6轴联动数控滚齿机 (RF-CNC)
重型数控卧式车削中心 (DL)
位于杜塞尔多夫市的原希斯公司工程师，对于以上机床的设计、质量控制、组装和数控系统等，拥有数十年的经验。采用了机床行业中最新工艺和技术，所有希斯庄明的机床都具有高精度、高可靠性、精度保持力持久、易用和高效等特性，使希斯庄明所制造的机床具有最先进的设计和最优良的性能。鉴于新机床是基于模块化设计，所有在此列举希斯庄明机床的技术优势可沿用于全部产品。
从这种模块化设计中，客户可获得下列效益:
希斯庄明机床服务可统一化。
备件可由不同机床共享。
附件头可由不同种类机床互换使用。
机床特性和优势:
各类机床的主要部件，如床身、立柱、工作台底座和工作台等，均采用高强度的铸造件或焊接件结构。这是机床稳定性强、刚性好、精度保持性高，而且经久耐用等优势的先决条件。
所有线形和环形的导轨，全部采用可使机床避免磨损的静压导轨设计。静压导轨的抗震特性，为机床提供了高质量的接触表面和无接触式的部件运动，从而保证了机床精度；在整个机床的设计使用寿命中，能保持精度恒定；机床各轴可达到极佳的定位精度和重复定位精度。
带加强筋的铸铁工台由多个（具体数目由工作台面尺寸决定）静压油腔的大直径静压轴承支撑；每一静压油腔均配有独立的和可调控的油路和冷却循环装置，以保证静压油温恒定，避免了运动时产生的热膨胀。
机床滑枕内部均装配有内置式铣轴，加上C-轴和附件头的可更换附件头式设计（即使用不同的附件头于不同的应用），从而加强了其灵活性。多轴联动操作成
为机床的标准功能。
为强力切削而设计的大功率车削和铣削驱动，可使机床达到符合现代制造业要求的高切削效率。
旋转工作台的驱动，采用先进的设计理念。该设计是通过两个小齿轮啮合固定在工作台的大齿圈上进行驱动。当工作台用作车削时，驱动系统使用最高功率；当工作台用作定位或环形铣削时，驱动系统可不经任何机械齿轮更换，而作为全数控进给轴使用。
所有进给轴，无论是线形或环形，均加预载和安装
Heidenhain直接测量系统。在轴长度小于6米时，装配有循环滚柱丝杠和双预载螺栓驱动，轴长度大于6米时，采用齿轮齿条驱动。
为不同金属加工的应用而积累了长久和成功的业绩，特别是为加工各种不同工件而设计的附件头，以及其它特殊装置等，从而加强了机床的灵活性。机床在加工特大型工件时，可在一次或两次装卡后完成所需的加工任务。多功能的机床加上各种不同的附件头，最高可完成全数控12轴联动加工切削运动。
为了在不同的静态或环境温度条件下，保持和提高机床的精度，机床配置了标准的内置式机械和电子补偿系统。
由于主铣轴采用静压轴承支撑，即使在使用高强扭距和高速旋转时，也不会产生磨损。这样设计的主轴可以保证很高的镗孔精度和完美的铣削加工曲面。
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